普安皮帶機(jī)安裝

提升機(jī)拆除的安全操作：1、貴州提升機(jī)拆除前，操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物，劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍桿或警戒標(biāo)志，拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并隨時(shí)觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)傾斜問題，立即報(bào)告負(fù)責(zé)人停止作業(yè)，停止措施。2、拆卸人員要服從領(lǐng)導(dǎo)，密切配合，嚴(yán)格按交底順序，安全措施進(jìn)行，特別是拆除纜風(fēng)繩時(shí)要注意架體的穩(wěn)定情況。3、工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)方案的拆除方法，拆除順序，使用的機(jī)具設(shè)備和現(xiàn)場的具體情況，編寫安全技術(shù)交底，交底的內(nèi)容要全面，具體針對性強(qiáng)。4、安全技術(shù)交底編好后，工地負(fù)責(zé)人要按規(guī)定向班組長或全體作業(yè)。

普安皮帶機(jī)安裝

振動(dòng)提升機(jī)的頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現(xiàn)為：頭輪和底輪傳動(dòng)軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動(dòng)軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機(jī)的頭部還承受著很大的動(dòng)態(tài)壓力，高達(dá)100噸左右。由于長期運(yùn)行，軸承位置不可避免地會(huì)出現(xiàn)擠壓磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是采用補(bǔ)焊或刷鍍的方法，但都存在著一些缺點(diǎn)：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能全部消除，容易造成材料損傷，導(dǎo)致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復(fù)，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會(huì)引起磨損。

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提升機(jī)盤式制動(dòng)器的規(guī)劃制造也在想著安全可靠，操作便當(dāng)、工作平穩(wěn)，故障率小，實(shí)用性強(qiáng)的方向展開。關(guān)于液壓驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)器，選用雙液壓站、雙油路，具有雙液壓站并聯(lián)工作、單液壓站之間彼此備用等工作辦法。這樣不但有了的液壓回油油路，使液壓油活動(dòng)通暢，不易受阻，而且當(dāng)其間一個(gè)液壓站出現(xiàn)問題停比作業(yè)時(shí)，另一個(gè)液壓站會(huì)馬上照應(yīng)，進(jìn)行制動(dòng)或松閘，以確保進(jìn)步機(jī)設(shè)備安全制動(dòng)和正常工作。垂直提升機(jī)制動(dòng)方面結(jié)構(gòu)的規(guī)劃要求逐漸的升高，在制動(dòng)力矩方而，要求靜態(tài)制動(dòng)安全系數(shù)大于等于3倍的大靜張力。這樣可使正常泊車時(shí)制動(dòng)安穩(wěn)、安全，在制動(dòng)時(shí)，進(jìn)步吊籠加速度值適中，沖擊力小，工作平穩(wěn)。

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煤礦架空乘人裝置用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)：摘要：架空乘人裝置（俗稱“猴車” ）用于礦井運(yùn)輸?shù)V工，已經(jīng)得到礦山企業(yè)的普遍使用。本文介紹了液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)在“猴車”驅(qū)動(dòng)上的應(yīng)用方案，液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)在“猴車”驅(qū)動(dòng)上的應(yīng)用，提高了“猴車”的技術(shù)水平、安全性能和乘坐時(shí)的舒適感。采用閉式傳動(dòng)系統(tǒng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)閉式循環(huán)液壓泵，給液壓馬達(dá)提供相應(yīng)流量的液壓油，使液壓馬達(dá)工作，液壓馬達(dá)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使“猴車”運(yùn)行，“猴車”運(yùn)行的速度可通過調(diào)節(jié)供給液壓馬達(dá)的液壓油流量來調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)速度的無級可調(diào)。

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維護(hù)貴州輸送帶的一般原則是，輸送帶的邊緣不應(yīng)被頂部、尾部和底部的機(jī)架和灰塵沉積物堵塞。因此，應(yīng)及時(shí)清除積灰，特別是惰輪下和惰輪板上的積灰，以免惰輪空轉(zhuǎn)。此外，還應(yīng)定期清潔滾子軸承并注入新的潤滑油。運(yùn)輸濕貨物時(shí)，應(yīng)在卸料頭輪下安裝清洗裝置，清洗皮帶表面。下皮帶表面的清掃應(yīng)在皮帶即將到達(dá)尾部的位置進(jìn)行。同時(shí)，尾輪、托輥、附加面輪、中間傳動(dòng)發(fā)帶腰輪、倒輪也應(yīng)配備六角泥板清掃。皮帶邊緣的磨損通常是由皮帶的偏差引起的。皮帶跑偏的原因可能是皮帶接頭跳動(dòng)和安裝不正確、頭、尾輪、托輥、加輥等安裝不正確、托輥過度缺轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)動(dòng)、皮帶下積灰、頭、尾輪過度、加輥、托輥、掛泥等，駕駛員應(yīng)停車。

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斗式提高機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——機(jī)座阻塞：原因是喂料先于發(fā)動(dòng)，畚斗帶張力缺乏而打滑，或許進(jìn)料流量運(yùn)送才能（包含回料過多），以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。 掃除辦法是當(dāng)即停機(jī)封閉料門，翻開機(jī)座下插板，放完阻塞的物料后，依照操作程序從頭發(fā)動(dòng)。而且調(diào)整張緊設(shè)備，加強(qiáng)前路物料的整理（補(bǔ)白：提高機(jī)th200較為常見）。貴州提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——運(yùn)送量下降：原因是傳動(dòng)帶或許提高帶打滑，電機(jī)轉(zhuǎn)速缺乏，進(jìn)料不均勻，回料嚴(yán)峻以及畚斗方式挑選的不合理。 掃除辦法有調(diào)理張緊設(shè)備，查看電機(jī)，掃除毛病，均勻進(jìn)料，查明原因及時(shí)排料，并合理的挑選畚斗方式。