武漢皮帶機(jī)廠家

架空乘人裝置（簡稱“猴車”）如有以下情況嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行：安裝雖然已經(jīng)完成并且具備運(yùn)行條件，但未經(jīng)雙方正式驗收，不得將設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行和使用。無安全保護(hù)，甩開保護(hù)啟動設(shè)備。使用非原廠配件或擅自改造后與與原整機(jī)廠的安標(biāo)證不符。安全保護(hù)不全或安全保護(hù)失效，無法保證安全保護(hù)靈敏可靠。故障未到故障點(diǎn)現(xiàn)場排除故障時，直接在操作臺上按下故障復(fù)位啟動設(shè)備。如遇以上情況嚴(yán)禁開啟設(shè)備運(yùn)行。否則，將存在嚴(yán)重的安全隱患，造成人員傷害。為了保證乘坐人員的安全，請各使用單位嚴(yán)格按照使用說明書要求操作和管理。

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猴車架空乘人裝置是煤礦井下一種輔助運(yùn)輸設(shè)備，因乘人裝置鋼絲繩運(yùn)行速度低，乘人離地不高，具有運(yùn)行安全可靠、人員上下方便、一次性投入低、操作簡單、便于維護(hù)和運(yùn)行效率高等特點(diǎn)，逐漸被越來越多的礦井使用。某礦在新一采貴州猴車巷投入使用這種輔助運(yùn)輸設(shè)備，全長300余米，但由于工人工作時間的關(guān)系，猴車經(jīng)常處于空運(yùn)行狀態(tài)，這樣不但造成了電能浪費(fèi)，而且加劇了設(shè)備及電機(jī)的磨損。為了解決這個問題，做到節(jié)能降耗，高效利用，通過技術(shù)攻關(guān)，我們自主研發(fā)了貴州猴車自動開停裝置，可根據(jù)是否有人員乘坐自動開停，有效的解決了猴車空運(yùn)行的問題。

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維護(hù)貴州輸送帶的一般原則是，輸送帶的邊緣不應(yīng)被頂部、尾部和底部的機(jī)架和灰塵沉積物堵塞。因此，應(yīng)及時清除積灰，特別是惰輪下和惰輪板上的積灰，以免惰輪空轉(zhuǎn)。此外，還應(yīng)定期清潔滾子軸承并注入新的潤滑油。運(yùn)輸濕貨物時，應(yīng)在卸料頭輪下安裝清洗裝置，清洗皮帶表面。下皮帶表面的清掃應(yīng)在皮帶即將到達(dá)尾部的位置進(jìn)行。同時，尾輪、托輥、附加面輪、中間傳動發(fā)帶腰輪、倒輪也應(yīng)配備六角泥板清掃。皮帶邊緣的磨損通常是由皮帶的偏差引起的。皮帶跑偏的原因可能是皮帶接頭跳動和安裝不正確、頭、尾輪、托輥、加輥等安裝不正確、托輥過度缺轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)動、皮帶下積灰、頭、尾輪過度、加輥、托輥、掛泥等，駕駛員應(yīng)停車。

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斗式提升機(jī)下輥為什么變形？D型斗式提升機(jī)下輥法蘭一般采用30*6扁鋼或16-20 mm圓鋼焊接而成。由于扁鋼跨度窄、薄、大，在運(yùn)行過程中，當(dāng)顆粒材料停留在輥輪與皮帶輪緣之間時，扁鋼會受到較大的擠壓力，并在較長時間內(nèi)發(fā)生波浪形變形。尤其是對于某些超過規(guī)定尺寸的大型材料，從扁鋼間隙將其強(qiáng)行推入車輪更具破壞性。斗式提升機(jī)下輥波浪變形嚴(yán)重。它會導(dǎo)致膠帶從左右兩側(cè)跑偏，無法調(diào)整。有時甚至?xí)?dǎo)致漏斗脫落，膠帶斷裂。為了解決輪緣變形問題，一些玻璃廠在輪緣四周用4毫米厚的薄鋼板焊接，在板與板之間留有間隙進(jìn)行布置。斗式提升機(jī)類似薄殼，具有剛性好、抗擠壓、變形小等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是放電性能比前者差。

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輸送機(jī)有如下特點(diǎn)：①可采用較高的運(yùn)動速度，且速度穩(wěn)定。②具有較高的生產(chǎn)率。③在同樣生產(chǎn)率下，自重輕，外形尺寸小，成本低，驅(qū)動功率小。④傳動機(jī)械的零部件負(fù)荷較低而沖擊小。⑤結(jié)構(gòu)緊湊，制造和維修容易。⑥輸送貨物線路固定動作單一，便于實(shí)現(xiàn)自動控制。⑦工作過程中負(fù)載均勻，所消耗的功率幾乎不變。⑧只能按照相應(yīng)的路線輸送，每種機(jī)型只能用于相應(yīng)類型的貨物，一般不適于運(yùn)輸重量很大的單件物品，通用性差。⑨大多數(shù)連續(xù)輸送機(jī)不能自行取貨，因而需要采用相應(yīng)的供料設(shè)備。

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架空乘人裝置運(yùn)行中注意事項:(一)在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中，若要短時停止架空乘人裝置運(yùn)行，可按下“停止”按鈕，架空乘人裝置停止運(yùn)行。(二)在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中，要隨時注意架空乘人裝置的運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)架空乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外情況時，必須立即停止架空乘人裝置運(yùn)行，待查明原因并使其恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)啟動架空乘人裝置運(yùn)行。(三)操作人員須離開崗位查找故障時，必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕，并掛上“故障檢修，禁止啟動”的警示牌，并向上級主管部門報告。當(dāng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修時必須斷開總電源開關(guān)，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”的警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。