長順猴車批發(fā)

振動提升機(jī)的頭輪和底輪傳動軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現(xiàn)為：頭輪和底輪傳動軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機(jī)的頭部還承受著很大的動態(tài)壓力，高達(dá)100噸左右。由于長期運(yùn)行，軸承位置不可避免地會出現(xiàn)擠壓磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是采用補(bǔ)焊或刷鍍的方法，但都存在著一些缺點(diǎn)：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能全部消除，容易造成材料損傷，導(dǎo)致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復(fù)，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會引起磨損。

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輸送機(jī)有如下特點(diǎn)：①可采用較高的運(yùn)動速度，且速度穩(wěn)定。②具有較高的生產(chǎn)率。③在同樣生產(chǎn)率下，自重輕，外形尺寸小，成本低，驅(qū)動功率小。④傳動機(jī)械的零部件負(fù)荷較低而沖擊小。⑤結(jié)構(gòu)緊湊，制造和維修容易。⑥輸送貨物線路固定動作單一，便于實(shí)現(xiàn)自動控制。⑦工作過程中負(fù)載均勻，所消耗的功率幾乎不變。⑧只能按照相應(yīng)的路線輸送，每種機(jī)型只能用于相應(yīng)類型的貨物，一般不適于運(yùn)輸重量很大的單件物品，通用性差。⑨大多數(shù)連續(xù)輸送機(jī)不能自行取貨，因而需要采用相應(yīng)的供料設(shè)備。

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礦用提升絞車使用注意事項(xiàng)：1.在重型物體經(jīng)常相繼下落的礦山中，有必要選用帶動力制動器的電氣控制。如果沒有動力制動器，需要用制動器降下重物，應(yīng)密切注意閘瓦溫升。閘瓦較高溫度不應(yīng)超過120攝氏度，以避免閘瓦高溫的發(fā)生，降低摩擦系數(shù)，甚至構(gòu)成閘瓦燒焦影響制動力矩。2.更換閘瓦時(shí)，注意不要全部更換閘瓦，因?yàn)榻佑|面積小，會影響制動力矩。我們要逐步更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦，即先更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦，讓其工作一段時(shí)間，使其接觸面積達(dá)到要求，再更換另一對閘瓦，3.定期檢查安全保護(hù)裝置的可靠性，避免故障。

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《煤礦用架空乘人裝置安全檢驗(yàn)規(guī)范》（AQ1038）規(guī)定“猴車”應(yīng)在規(guī)定位置固定煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志牌（安標(biāo)證銘牌），每臺猴車應(yīng)提供煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書（安標(biāo)證）。未通過專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并發(fā)放正式安標(biāo)證的“猴車”不能投入運(yùn)行，而安標(biāo)檢驗(yàn)中對“猴車”各組成部件進(jìn)行了明確安全分類，形成安標(biāo)受控件一覽表，安標(biāo)受控件一覽表中明確了各部件的生產(chǎn)單位、規(guī)格和材質(zhì)，受控件的更改需提交變更申請，因此“猴車”需要專項(xiàng)設(shè)計(jì)，符合生產(chǎn)廠商安標(biāo)證對應(yīng)的安標(biāo)受控件一覽表的要求。

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1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源至少一米；2、貯存時(shí)倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50%-80%之間；3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次；4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起，其接頭較好采用膠接法；5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。6、輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；7、運(yùn)輸機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選??；8、給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面；