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煤礦架空乘人裝置用液壓驅(qū)動技術(shù)：摘要：架空乘人裝置（俗稱“猴車” ）用于礦井運輸?shù)V工，已經(jīng)得到礦山企業(yè)的普遍使用。本文介紹了液壓驅(qū)動技術(shù)在“猴車”驅(qū)動上的應(yīng)用方案，液壓驅(qū)動技術(shù)在“猴車”驅(qū)動上的應(yīng)用，提高了“猴車”的技術(shù)水平、安全性能和乘坐時的舒適感。采用閉式傳動系統(tǒng)，電機驅(qū)動閉式循環(huán)液壓泵，給液壓馬達提供相應(yīng)流量的液壓油，使液壓馬達工作，液壓馬達帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，從而使“猴車”運行，“猴車”運行的速度可通過調(diào)節(jié)供給液壓馬達的液壓油流量來調(diào)節(jié)，實現(xiàn)速度的無級可調(diào)。

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“猴車”乘人裝置——日常維護保養(yǎng):1、貴州猴車各部件齊全完整，螺絲緊固有效，無開焊、裂紋或變形。2、鎖緊裝置齊全、有效，無變形。3、定期檢查抱索器的抱緊力，若抱緊力不夠時，應(yīng)及時更換抱索器。4、定期檢查大坡度可摘掛抱索器的抱爪磨損情況，當磨損余厚為7mm時，必須更換抱索器。5、必須每天檢查摩擦式活動抱索器襯墊的磨損情況，磨損余厚達到原厚的三分之一時，必須及時更換。

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提升機盤式制動器的規(guī)劃制造也在想著安全可靠，操作便當、工作平穩(wěn)，故障率小，實用性強的方向展開。關(guān)于液壓驅(qū)動的制動器，選用雙液壓站、雙油路，具有雙液壓站并聯(lián)工作、單液壓站之間彼此備用等工作辦法。這樣不但有了的液壓回油油路，使液壓油活動通暢，不易受阻，而且當其間一個液壓站出現(xiàn)問題停比作業(yè)時，另一個液壓站會馬上照應(yīng)，進行制動或松閘，以確保進步機設(shè)備安全制動和正常工作。垂直提升機制動方面結(jié)構(gòu)的規(guī)劃要求逐漸的升高，在制動力矩方而，要求靜態(tài)制動安全系數(shù)大于等于3倍的大靜張力。這樣可使正常泊車時制動安穩(wěn)、安全，在制動時，進步吊籠加速度值適中，沖擊力小，工作平穩(wěn)。

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1、輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源至少一米；2、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50%-80%之間；3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次；4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起，其接頭較好采用膠接法；5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。6、輸送膠帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定，合理選?。?、給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面；