印江皮帶機價格
發(fā)布時間:2023-07-10 01:49:08
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如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象,立即進行。如果頭尾輪不對,應采用張緊裝置臨時校正,較好在帶式輸送機上安裝專用工具和自動調(diào)整輥,以校正皮帶偏差。目前,在現(xiàn)場較常見的應用是在適當?shù)奈恢貌鹣缕Ч潭ㄍ休伒娜齻€四跟固定螺釘,并留一個作為軸來調(diào)整正托輥。當皮帶跑偏時,可以以適當?shù)慕嵌纫苿?,以糾正直。經(jīng)常保持皮帶向東的適宜性,以防皮帶在運行中打滑,或皮帶在托輥之間下垂過多,使物料從頂部落下;啟動皮帶,在沒有貨物或貨物負荷很小的情況下做好工作。因此,輸送機在非特殊情況下,應在重載情況下嚴格停車;傳動部分應經(jīng)常加油;如果頭輪有橡膠包,應注意其磨損。

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礦井提升機廣泛應用于煤炭、有色金屬、黑色金屬、有色金屬、化工等礦山提升礦物、材料和設備。智能照明控制裝置是礦山系統(tǒng)設備的咽喉。在整個生產(chǎn)過程中占有非常重要的地位。礦山生產(chǎn)是24小時連續(xù)運行,即使機器短時間停止。維修也會給生產(chǎn)帶來巨大的損失。因此,JTP提升設備的安全可靠運行尤為重要。礦井提升機廠采用變頻器控制異步電動機的轉(zhuǎn)速。它具有使用方便、可靠性高、經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點,得到了廣泛的應用。

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猴車架空乘人裝置是煤礦井下一種輔助運輸設備,因乘人裝置鋼絲繩運行速度低,乘人離地不高,具有運行安全可靠、人員上下方便、一次性投入低、操作簡單、便于維護和運行效率高等特點,逐漸被越來越多的礦井使用。某礦在新一采貴州猴車巷投入使用這種輔助運輸設備,全長300余米,但由于工人工作時間的關(guān)系,猴車經(jīng)常處于空運行狀態(tài),這樣不但造成了電能浪費,而且加劇了設備及電機的磨損。為了解決這個問題,做到節(jié)能降耗,高效利用,通過技術(shù)攻關(guān),我們自主研發(fā)了貴州猴車自動開停裝置,可根據(jù)是否有人員乘坐自動開停,有效的解決了猴車空運行的問題。

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開車前的準備:每次開車前必須進行一次常規(guī)檢查,具體檢查內(nèi)容:(1)各部位連接螺栓是否松動,銷子是否緊固齊全,有無卡阻或磨損嚴重的托輪。(2)檢查設備、開關(guān)、主電纜、信號電纜等是否完好,各電纜懸掛是否安全、標準。(3)檢查各轉(zhuǎn)動部分有無異物或阻卡,否則應及時排除。(4)減速機潤滑油、制動器液壓油,油量、油質(zhì)、轉(zhuǎn)動部分潤滑油情況,如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞,應及時處理。(5)制動器的制動閘瓦是否在正常位置上,摩擦表面是否完好、有無油污,制動襯墊厚度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。(6)啟動系統(tǒng),檢查制動器、電動機及減速機等設備運轉(zhuǎn)的響聲是否正常,各種安全保護實施及信號報警系統(tǒng)是否安全可靠。

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提升機拆除的安全操作:1、貴州提升機拆除前,操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境,清除障礙物,劃定危險區(qū)并設置圍桿或警戒標志,拆除時要設專人監(jiān)護,禁止人員進入危險區(qū),并隨時觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)傾斜問題,立即報告負責人停止作業(yè),停止措施。2、拆卸人員要服從領(lǐng)導,密切配合,嚴格按交底順序,安全措施進行,特別是拆除纜風繩時要注意架體的穩(wěn)定情況。3、工地負責人要根據(jù)方案的拆除方法,拆除順序,使用的機具設備和現(xiàn)場的具體情況,編寫安全技術(shù)交底,交底的內(nèi)容要全面,具體針對性強。4、安全技術(shù)交底編好后,工地負責人要按規(guī)定向班組長或全體作業(yè)。

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1、輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽光直射或者雨雪浸淋,防止與酸堿油類有機溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱源至少一米;2、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間,相對溫度宜保持在50%-80%之間;3、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次;4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起,其接頭較好采用膠接法;5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。6、輸送膠帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定類型卸料裝置應盡量采用低速;7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動滾筒,改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選??;8、給料方向應順膠帶的運行方向,為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽,減少物料下落距離;膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥,為防止漏料,帶側(cè)應采用柔軟適度的擋料板,以免擋料板過硬,刮破輸送帶的帶面;