普定猴車安裝
發(fā)布時(shí)間:2023-07-06 01:49:28
普定猴車安裝
架空乘人裝置(簡稱“猴車”)如有以下情況嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行:安裝雖然已經(jīng)完成并且具備運(yùn)行條件,但未經(jīng)雙方正式驗(yàn)收,不得將設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行和使用。無安全保護(hù),甩開保護(hù)啟動設(shè)備。使用非原廠配件或擅自改造后與與原整機(jī)廠的安標(biāo)證不符。安全保護(hù)不全或安全保護(hù)失效,無法保證安全保護(hù)靈敏可靠。故障未到故障點(diǎn)現(xiàn)場排除故障時(shí),直接在操作臺上按下故障復(fù)位啟動設(shè)備。如遇以上情況嚴(yán)禁開啟設(shè)備運(yùn)行。否則,將存在嚴(yán)重的安全隱患,造成人員傷害。為了保證乘坐人員的安全,請各使用單位嚴(yán)格按照使用說明書要求操作和管理。

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怎么去維護(hù)經(jīng)常使用的猴車:日常維護(hù):1、每天檢查貴州猴車固件是否松動,特別是連接螺釘、錨固螺釘、驅(qū)動部件的各種U形螺栓,找出問題并及時(shí)處理。2、每天檢查各鋼絲繩的撓度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常處理。3、日常檢查鋼絲繩磨損情況,鋼絲繩檢查、試驗(yàn)、更換必須按照《煤礦安全條例》有關(guān)鋼絲繩的規(guī)定進(jìn)行。4、檔檢查減速器的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)減速器的溫升大于80度,或油溫大于100度,出現(xiàn)漏油、油質(zhì)下降和產(chǎn)生異常噪聲現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,檢查原因,并處理。

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架空乘人裝置運(yùn)行中注意事項(xiàng):(一)在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中,若要短時(shí)停止架空乘人裝置運(yùn)行,可按下“停止”按鈕,架空乘人裝置停止運(yùn)行。(二)在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中,要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運(yùn)行狀況,若發(fā)現(xiàn)架空乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外情況時(shí),必須立即停止架空乘人裝置運(yùn)行,待查明原因并使其恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)啟動架空乘人裝置運(yùn)行。(三)操作人員須離開崗位查找故障時(shí),必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕,并掛上“故障檢修,禁止啟動”的警示牌,并向上級主管部門報(bào)告。當(dāng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開總電源開關(guān),掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。

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斗式提升機(jī)下輥為什么變形?D型斗式提升機(jī)下輥法蘭一般采用30*6扁鋼或16-20 mm圓鋼焊接而成。由于扁鋼跨度窄、薄、大,在運(yùn)行過程中,當(dāng)顆粒材料停留在輥輪與皮帶輪緣之間時(shí),扁鋼會受到較大的擠壓力,并在較長時(shí)間內(nèi)發(fā)生波浪形變形。尤其是對于某些超過規(guī)定尺寸的大型材料,從扁鋼間隙將其強(qiáng)行推入車輪更具破壞性。斗式提升機(jī)下輥波浪變形嚴(yán)重。它會導(dǎo)致膠帶從左右兩側(cè)跑偏,無法調(diào)整。有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致漏斗脫落,膠帶斷裂。為了解決輪緣變形問題,一些玻璃廠在輪緣四周用4毫米厚的薄鋼板焊接,在板與板之間留有間隙進(jìn)行布置。斗式提升機(jī)類似薄殼,具有剛性好、抗擠壓、變形小等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是放電性能比前者差。

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輸送機(jī)是指以連續(xù)的方式沿著相應(yīng)的線路從裝貨點(diǎn)到卸貨點(diǎn)均勻輸送散料或成件包裝貨物的機(jī)械。輸送機(jī)械與起重機(jī)械相比較,其工作時(shí)輸送貨物是沿著相應(yīng)的線路不停地輸送;工作構(gòu)件的裝載和卸載都是在運(yùn)動過程中進(jìn)行的,無需停車,啟動制動少;被輸送的散貨是以連續(xù)形式分布于承載構(gòu)件上,輸送的成件貨物也同樣按相應(yīng)的次序以連續(xù)的方式移動。由于輸送機(jī)在一個(gè)區(qū)間內(nèi)能連續(xù)搬運(yùn)大量貨物,搬運(yùn)成本非常低廉,搬運(yùn)時(shí)間比較準(zhǔn)確,貨流穩(wěn)定。因此,被廣泛用于現(xiàn)代物流系統(tǒng)中。從國內(nèi)外大量自動化立體倉庫、物流配送中心、大型貨場來看,其設(shè)備除起重機(jī)械以外,大部分都是連續(xù)輸送機(jī)組成的搬運(yùn)系統(tǒng),如進(jìn)出庫輸送機(jī)系統(tǒng)、自動分揀輸送機(jī)系統(tǒng)、自動裝卸輸送機(jī)系統(tǒng)等。