羅甸輸送機(jī)安裝

空架乘人設(shè)備運(yùn)作中常見問題：(一)在空架乘人設(shè)備運(yùn)作的全過程中，若要短時間終止空架乘人設(shè)備運(yùn)作，可按住“終止”按鍵，空架乘人設(shè)備停止運(yùn)行。(二)在空架乘人設(shè)備運(yùn)作的全過程中，要隨時隨地留意空架乘人設(shè)備的運(yùn)行情況，若發(fā)覺空架乘人設(shè)備運(yùn)作情況忽然不穩(wěn)定或其他出現(xiàn)意外狀況時，務(wù)必馬上終止空架乘人設(shè)備運(yùn)作，待查清緣故并使其恢復(fù)過來后，即可再次起動空架乘人設(shè)備運(yùn)作。(三)實(shí)際操作工作人員須離去職位搜索常見故障時，務(wù)必按住操縱臺子上的“變向禁啟”按鍵，并掛上“常見故障維修，嚴(yán)禁起動”的標(biāo)志牌，并向上級領(lǐng)導(dǎo)主管機(jī)構(gòu)匯報。當(dāng)對系統(tǒng)組件開展全面維修時務(wù)必斷掉總電源總開關(guān)，掛上“機(jī)器設(shè)備維修，嚴(yán)禁重合閘”的標(biāo)志牌，并派專職人員監(jiān)測。

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隨著架空乘人裝置在煤礦中越來越廣的應(yīng)用，其安全運(yùn)行的狀態(tài)也得到越來越多煤礦用戶的關(guān)注。作為架空乘人裝置關(guān)鍵設(shè)備的牽引鋼絲繩，潮濕的巷道環(huán)境很容易引起鋼絲繩表面銹蝕，而設(shè)備長期運(yùn)行，很容易出現(xiàn)鋼絲繩因?yàn)檫^度疲勞而磨損、斷絲的現(xiàn)象，鋼絲繩斷絲達(dá)到相應(yīng)程度若沒有及時更換，將會造成架空乘人裝置設(shè)備損壞和人員傷害，架空乘人裝置鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)的成功研發(fā)將徹底解決這個問題。架空乘人裝置鋼絲繩實(shí)時監(jiān)測保護(hù)裝置實(shí)時監(jiān)測架空乘人裝置牽引鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)，一方面從根本上因?yàn)殇摻z繩磨損斷絲引起的事故隱患，確保架空乘人裝置的安全運(yùn)行；另一方面科學(xué)延長鋼絲繩的使用壽命，節(jié)約換繩時間，降低用繩成本；提高鋼絲繩檢測的工作效率，降低鋼絲繩檢測的勞動強(qiáng)度。

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提升機(jī)用于豎直提高歷經(jīng)粉碎的白云石、煤、熟石膏、水泥熟料、干粘土等塊顆粒狀物料及其干料、混凝土、粉煤等粉末狀物料。依據(jù)料倉運(yùn)作速率的速度不一樣，單斗貴州提升機(jī)可分成離心式風(fēng)機(jī)卸料、作用力式卸料和混合式教學(xué)卸料等3種方式。離心式風(fēng)機(jī)卸料的斗速較快，適用運(yùn)輸粉末狀、顆粒狀、小小塊等磨琢性小的物料；作用力式卸料的斗速比較慢，適用運(yùn)輸小塊的，密度很大的，磨琢性大的物料，如白云石、水泥熟料等。單斗貴州提升機(jī)的牽引帶預(yù)制構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠布等幾類。環(huán)鏈的構(gòu)造和生產(chǎn)制造非常簡單，與料倉的聯(lián)接也很堅固，運(yùn)輸磨琢性大的物料時，傳動鏈條的損壞較小，但其重量很大。板鏈構(gòu)造較為堅固，重量比較輕，適用提高量大的貴州提升機(jī)，但絞接連接頭易損壞，膠布的構(gòu)造非常簡單，但不適合運(yùn)輸磨琢性大的物料。一般膠布運(yùn)輸物料的溫度不可超出60°C,夾鋼絲繩膠布容許物料溫度達(dá)80℃耐高溫膠布容許物料溫度達(dá)120°C,環(huán)鏈、板鏈運(yùn)輸物料的溫度達(dá)到250℃。

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煤礦架空乘人裝置（俗稱猴車-煤礦架空客運(yùn)裝置（俗稱猴車）是煤礦斜巷或巷道中一種新型的人員運(yùn)輸設(shè)備。主要由驅(qū)動部分、乘客部分、牽引線部分、尾輪部分、張緊部分和電子控制系統(tǒng)組成。1。煤炭架空客運(yùn)裝置的運(yùn)輸原理與功能。鋼絲繩安裝在主動輪、牽引輪、壓繩輪、尾輪上，并由張緊裝置拉緊。驅(qū)動裝置的驅(qū)動輪帶動鋼絲繩運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了輸送機(jī)的工作原理。架空客運(yùn)設(shè)備運(yùn)送人員的目的是縮短人員進(jìn)出井的時間，減少人員進(jìn)出井的能耗。2。煤炭架空客運(yùn)設(shè)備特點(diǎn)。（1）架空客運(yùn)設(shè)備投資小，僅占斜井客車投資的50%左右，占地面積小，運(yùn)營成本低，維修工作量?。唬?）架空客運(yùn)設(shè)備具有運(yùn)輸量大、效率高、時速200-1000人、索道循環(huán)不間斷、不等待人員陪同等優(yōu)點(diǎn)；

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開車前的準(zhǔn)備:每次開車前必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查，具體檢查內(nèi)容：(1)各部位連接螺栓是否松動，銷子是否緊固齊全，有無卡阻或磨損嚴(yán)重的托輪。(2)檢查設(shè)備、開關(guān)、主電纜、信號電纜等是否完好，各電纜懸掛是否安全、標(biāo)準(zhǔn)。(3)檢查各轉(zhuǎn)動部分有無異物或阻卡，否則應(yīng)及時排除。(4)減速機(jī)潤滑油、制動器液壓油,油量、油質(zhì)、轉(zhuǎn)動部分潤滑油情況，如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞，應(yīng)及時處理。(5)制動器的制動閘瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有無油污，制動襯墊厚度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。(6)啟動系統(tǒng)，檢查制動器、電動機(jī)及減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲是否正常，各種安全保護(hù)實(shí)施及信號報警系統(tǒng)是否安全可靠。

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提升機(jī)拆除的安全操作：1、貴州提升機(jī)拆除前，操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物，劃定危險區(qū)并設(shè)置圍桿或警戒標(biāo)志，拆除時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入危險區(qū)，并隨時觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)傾斜問題，立即報告負(fù)責(zé)人停止作業(yè)，停止措施。2、拆卸人員要服從領(lǐng)導(dǎo)，密切配合，嚴(yán)格按交底順序，安全措施進(jìn)行，特別是拆除纜風(fēng)繩時要注意架體的穩(wěn)定情況。3、工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)方案的拆除方法，拆除順序，使用的機(jī)具設(shè)備和現(xiàn)場的具體情況，編寫安全技術(shù)交底，交底的內(nèi)容要全面，具體針對性強(qiáng)。4、安全技術(shù)交底編好后，工地負(fù)責(zé)人要按規(guī)定向班組長或全體作業(yè)。